Heeft u een fundering nodig voor uw vloeren of wilt u zelf een betonnen schuttingpaal storten? Dan is chapebeton precies wat u zoekt. Dekvloerbeton is een speciale kant-en-klare mortel die wordt gebruikt voor binnen- en buitengebruik en kan niet alleen worden gebruikt voor samengestelde dekvloeren en dekvloeren, maar ook voor zwevende dekvloeren. Andere mogelijke toepassingen zijn het storten van betondelen, als fundering of als eenvoudige vloer, bijvoorbeeld in een tuinhuis. Dekvloerbeton wordt in bouwmarkten in grote zakken van meestal 30 of 40 kilogram aangeboden voor eigen gebruik. Het is sterk qua textuur en volledig weerbestendig.
Aankoopkosten
De prijzen voor dekvloerbeton zijn beperkt vanwege de gebruikte materialen, wat gebruikelijk is voor materialen zoals mortel of beton. Het bestaat alleen uit de volgende ingrediënten:
- Cement
- Aggregaat (6 stuks)
- Water
Om deze reden kunt u veel geld besparen omdat u met deze drie materialen zelf dekvloerbeton kunt maken. De stoffen worden eenvoudig in een betonmixer of emmer gedaan en gemengd tot ze klaar zijn voor gebruik. Vooral kleine oppervlakken kunnen eenvoudig worden opgevuld met zelfgemengd dekvloerbeton. Je hoeft hiervoor niet een hele tas te kopen. De prijzen voor droge mortel variëren aanzienlijk van bouwmarkt tot bouwmarkt of online detailhandelaar en zijn ook afhankelijk van de betreffende fabrikant. De laagste prijs ligt rond de twee euro voor een tas van 30 kilogram, maar de aanschafkosten variëren afhankelijk van het merk:
- Toom bouwmarkt eigen merk: 3,29 euro voor 40 kg
- Baumit: 3,75 euro voor 10 kg
- Sakret: 3,79 euro voor 10 kg
- Obi eigen merk: 3,39 euro voor 40 kg
- Benz Professionele betonchape: 3,95 euro voor 30 kg
- Saint-Gobain Weber beton/chape: 5,49 euro voor 10 kg
- Quick-Mix dekvloerbeton: 6, 60 voor 40 kg
Afhankelijk van de kwaliteit van de afzonderlijke materialen kan het per kilo uiteraard duurder zijn. Om deze reden moet u de afzonderlijke dekvloerbetonsoorten in een bouwmarkt of speciaalzaak rechtstreeks met elkaar vergelijken. Afhankelijk van de fabrikant kan bijvoorbeeld een fijnere korrelgrootte worden gebruikt of kan het basisbindmiddel effectiever zijn. Bij de aankoop moet u ook letten op de hoeveelheid die u nodig heeft. Bij het mengen geldt de volgende verdeling van de hoeveelheden:
1 l water per 10 kg dekvloerbeton
Dit betekent dat je precies weet hoeveel water je moet mengen. De benodigde hoeveelheid in kilogram is als volgt:
20 kg droge stof voor 1 m² met een laagdikte van 1 cm
Dat betekent dat als je een vierkante meter van drie centimeter hoog moet vullen, je ongeveer 60 kilogram nodig hebt. Als je een hele kelder van 5 vierkante meter, met een dikte van 3 centimeter, moet vullen, heb je 300 kilogram droge stof nodig. Deze 300 kilogram moet je mengen met 30 liter water. De prijs hiervoor zou in de goedkoopste variant tussen de 15 en 25 euro liggen. Dit geldt echter alleen voor oneffen oppervlakken. Voor een vlakke ondergrond is doorgaans minder dekvloerbeton nodig. Kiest u voor een zwevende dekvloer, dan heeft u een dikte van minimaal 3,5 centimeter nodig.
Tip:
Voordat u een dekvloer kiest, moet u ervoor zorgen dat deze voldoet aan de eisen van DIN EN 13813 en DIN EN 206-1/DIN 1045-2. DIN EN 206-1/DIN 1045-2 wordt gebruikt voor het gebruik van dekvloerbeton in verband met de duurzaamheid van constructies, terwijl DIN EN 13813 belangrijk is voor vloerconstructies in binnenruimtes.
Verwerking: Instructies
Nadat u de benodigde hoeveelheid dekvloerbeton heeft besteld of aangeschaft, kunt u nu beginnen met het mengen en verwerken. Om het dekvloerbeton effectief te kunnen verwerken, heeft u de volgende gereedschappen en materialen nodig:
- Betonmixer
- alternatief betonnen kuip van voldoende grootte
- Agitator of schep
- afgewerkt dekvloerbeton
- voldoende water
- Stead
- floater
- Epoxyhars voor een gevoelige onderconstructie
- Diepe grond voor alle andere bodems
- voor verwarmde dekvloer: emulsie
- Versterkingsrooster, als achteraf tegels, tegels of natuursteen worden gebruikt
Het kan ook nodig zijn om beschermende kleding te dragen, zoals een veiligheidsbril en lange kleding en handschoenen, omdat het materiaal niet in contact mag komen met de huid. Het is alkalisch en reageert als het in contact komt met water, wat bijzonder gevaarlijk kan zijn voor uw ogen. Om deze reden is het belangrijk om beschermende kleding te dragen.
Voorbereiding
1. Mengen: Vul bij het mengen de juiste hoeveelheid droge mortel samen met het water in de betonmixer of betonkuip. Roer nu met het gereedschap van uw keuze; de schep doet het meeste werk en de fysieke inspanning. Wilt u wat meer water gebruiken bij het mengen, bijvoorbeeld als het mengsel lastig roerbaar is, dan kan dat, maar houd er rekening mee dat de droogtijd dan langer zal zijn. Het is het beste om tijdens het mengen beschermende kleding te dragen om mogelijke spatten te voorkomen. Als het dekvloerbeton als verwarmde dekvloer wordt gebruikt, heeft u de helft water nodig en gebruikt u de emulsie volgens de instructies van de fabrikant.
2. Temperatuur: Het is belangrijk om het dekvloerbeton niet aan te brengen bij te koude temperaturen, anders zal het last hebben van de kou. Evenzo mag het niet worden blootgesteld aan de volgende weersomstandigheden:
- direct zonlicht
- Regen
- sterke wind
3. Onderbouw: Voordat u de dekvloerbeton kunt aanbrengen, moet u eerst de onderbouw voorbereiden. Dit moet droog en schoon zijn. Verzakkingen of scheuren moeten worden hersteld en losse betonresten moeten worden verwijderd. Nadat u de onderconstructie heeft gereinigd, dient u de primer aan te brengen. Volg de instructies van de fabrikant zodat u het grondig kunt aanbrengen. Vervolgens kunt u zich wijden aan het aanbrengen van het dekvloerbeton.
Verwerking
Nadat u de voorbereiding heeft voltooid, kunt u nu het bouwmateriaal verwerken. Om dit te doen, moet u nog steeds uw beschermende kleding dragen, zodat u niet per ongeluk iets krijgt. Ga als volgt te werk:
- Verwerk het dekvloerbeton onmiddellijk. Hoe langer je het laat staan, hoe sneller het droogt en moeilijker uit te smeren wordt.
- Breng het mengsel gelijkmatig en snel aan. In het begin maakt het niet zoveel uit hoe het gebied eruit ziet, als het maar gesloten is. Gebruik voor deze stap de liniaal en gebruik deze om het dekvloerbeton na het aanbrengen glad te maken. Voor deze trede kunt u ook de vlotter gebruiken, die uitstekend gebruikt kan worden voor hoeken en kleine oppervlakken.
- Als u meer stabiliteit nodig heeft, plaatst u het wapeningsrooster in het bovenste derde deel van het dekvloerbeton en bevestigt u dit met de mortel. Je kunt het vervolgens volledig insluiten.
- Eindelijk alles weer gladstrijken, bij voorkeur met een vlotter, omdat er niets aan blijft plakken, en het dekvloerbeton laten drogen.
Droogtijden
De droogtijden zijn essentieel voor u en uw project. Hierdoor weet u precies wanneer u de vloer of het betonelement kunt belasten zonder deze te beschadigen of opnieuw te moeten storten. Om deze reden moeten de droogtijden strikt worden nageleefd, u wilt geen eigen voetafdrukken achterlaten in de dekvloer of uw vloer in de garage. De typische droogtijden voor dekvloerbeton volgens DIN-normen zijn:
- 3 dagen: nu is het dekvloerbeton voorzichtig beloopbaar
- 28 dagen: op dit punt zou het volledige dekvloerbeton uitgehard moeten zijn
Ondanks de norm komt het vaak voor dat de massa niet direct vier weken later, maar binnen een periode van 21 tot 35 dagen droog is, wat te wijten is aan de volgende effecten:
- Ontwerp
- Laden, bijvoorbeeld van een object dat is opgeslagen op de speciale mortel
- Omgevingstemperatuur
Om deze reden is het moeilijk om de directe droogtijd te bepalen, hoewel 28 dagen een typisch bereik is. Als u er zeker van wilt zijn dat het dekvloerbeton is opgedroogd, gebruikt u een CM-meetapparaat dat direct kan aantonen hoeveel restvocht er nog in de massa zit. Als de twee procent restvocht wordt overschreden, moet het dekvloerbeton verder drogen voordat andere werkstappen in werking treden.
