Het maakt niet uit of het om een aquarium of een jacht gaat, rotte meubels, een laminaatvloer, een modelvliegtuig of wat dan ook - epoxyhars kan hier altijd worden gebruikt. De lijm- en afdichtingseigenschappen van dit materiaal zijn zo goed dat het niet alleen voor reparaties wordt gebruikt. Er zijn ook andere positieve eigenschappen. U moet echter wel de basisprincipes van verwerking kennen.
Epoxyharsen
Epoxyharsen zijn zogenaamde reactieve harsen. Het gaat hier om vloeibare kunstharsen die relatief eenvoudig kunnen uitharden tot een thermohardende kunststof. Het spannende eraan: de vloeibare consistentie maakt aanvankelijk een veelzijdig en eenvoudig gebruik mogelijk, terwijl de geharde kunststof vervolgens een extreem hoge stabiliteit heeft. Het uitharden zelf vindt plaats bij kamertemperatuur en vereist niet veel druk. Gezien deze achtergrond is het niet verrassend dat het materiaal, ontwikkeld in de jaren dertig, inmiddels vrijwel overal te vinden is.
Typische toepassingen zijn onder meer:
- Constructielijm in boot- en zweefvliegtuigconstructie
- Metaallijm
- Mortel op basis van kunststof
- Giethars voor componenten in het gietproces
- Vloercoatings
- Verf, bijvoorbeeld als corrosiebescherming
- Afdichtmiddelen
- Plastinatie
Het spectrum aan specifieke toepassingen reikt van de constructie van een zweefvliegtuig tot de binnenrenovatie van buizen en orthopedische technologie. Omdat het materiaal bij uitharding volledig niet giftig is, wordt het vaak gebruikt bij de bouw van aquaria en terraria en bij het maken van modellen. Tot nu toe kunnen epoxyharsen niet worden gerecycled en moeten ze meestal thermisch worden afgevoerd. Bovendien worden ze momenteel uitsluitend uit aardolie gemaakt. Er worden echter al pogingen ondernomen om deze uit hernieuwbare grondstoffen te verkrijgen.
Opmerking:
Het thermohardende plastic dat na het uitharden ontstaat, is volledig niet-giftig. De epoxyhars zelf kan echter leiden tot vergiftigingsverschijnselen en lichamelijke beperkingen.
Mengsel
Epoxyharsen zijn niet kant-en-klaar verkrijgbaar. Voordat ze daadwerkelijk worden gebruikt, moeten ze eerst worden gemengd. Wat je moet weten is dat het materiaal uit twee basiscomponenten bestaat: de eigenlijke kunsthars en een verharder. Alleen wanneer deze twee componenten in een specifieke mengverhouding met elkaar worden gemengd, ontstaat de gewenste thermohardende kunststof. In dit verband spreekt men van een stoichiometrische verhouding tussen hars en verharder. Dit moet nauwgezet worden nageleefd, anders worden de gewenste eigenschappen niet of onvoldoende bereikt.
De verhouding is afhankelijk van het betreffende product. De specificaties van de fabrikant voor het mengen moeten daarom nauwkeurig worden geïmplementeerd. Deze kunnen echter onder bepaalde omstandigheden ook worden gevarieerd, namelijk als bepaalde eigenschappen gewenst zijn. Op deze manier kan de hardheid of elasticiteit van de thermoharder worden beïnvloed.
Opmerking:
Bij het variëren van de mengverhouding moet je vooraf uitzoeken welke samenstelling nodig is voor welk effect.
Verwerking
De centrale basis voor de verwerking van epoxyharsen is het mengen van de twee componenten in een nauwkeurig gespecificeerde mengverhouding. Er is een A-component (de hars) en een B-component (de verharder). Beide worden altijd samen geleverd. Het mengen gebeurt door de B-component aan de A-component toe te voegen en deze vervolgens daarmee te mengen. Na grondig mengen is de epoxyhars klaar voor gebruik.
Pottijd
Potlife is de tijd waarin de gemengde epoxyhars kan worden verwerkt. Gedurende deze tijd blijft de massa in vloeibare en niet in verharde toestand. De lengte van de verwerkingstijd is afhankelijk van de volgende factoren:
- Type gekozen epoxyhars
- Variatie van de mengverhouding
- Verwerkingstemperatuur
- Hoeveelheid gemengde hars
De informatie van de fabrikant over verwerkingstijd of verwerkingstijd heeft doorgaans betrekking op een massa van 100 gram en een verwerkingstemperatuur van 20 graden Celsius. Bij grotere hoeveelheden ontstaat automatisch een hogere reactietemperatuur, waardoor de verwerkingstijd korter wordt. Kortom, de verwerkingstijd kan variëren van enkele minuten tot uren.
Tip:
Het is beter om iets minder epoxyhars te mengen dan te veel, omdat te veel er snel toe kan leiden dat de hars niet meer kan worden verwerkt.
Applicatie
Het gebruik van epoxyhars wordt applicatie genoemd. Dit betekent bijvoorbeeld het aanbrengen van het middel op een ondergrond of het inbrengen in een voeg. Hiervoor worden verschillende hulpmiddelen gebruikt, zoals een spatel, een spatel, een troffel of zelfs een injectiespuit of een applicator. Welke tool u kiest, hangt vooral af van het type toepassing. Je moet altijd zo snel en zeer zorgvuldig mogelijk werken. Grotere oppervlakken moeten gelijkmatig worden gecoat. Overtollige epoxyhars moet onmiddellijk worden verwijderd, omdat dit na uitharding meestal niet meer mogelijk is.
uitharden
De fase na het aanbrengen tot aan de voltooide thermoharder wordt de uithardingstijd genoemd. Meestal is dit minimaal een paar uur. Het is erg lastig om hierover precieze informatie te geven. Deze zijn weer afhankelijk van de specifieke hoeveelheid en de verwerkingstemperatuur. Pas na de uiteindelijke uitharding is het betreffende werkstuk volledig veerkrachtig en bruikbaar. De uitharding kan worden versneld, bijvoorbeeld door foto-initiatoren te voorzien van ultraviolet licht. Dit kan de uithardingstijd soms verkorten tot slechts enkele seconden.
Beschermende maatregelen
Bij het verwerken van epoxyharsen moeten altijd handschoenen worden gedragen om de huid te beschermen. Zowel de kunsthars als de verharder kunnen leiden tot allergische en zeer onaangename huidreacties. Hiervoor zijn zowel nitril- of butylhandschoenen als PE-laminaathandschoenen geschikt. Wegwerphandschoenen van latex of vinyl zijn daarentegen uiterst ongeschikt omdat deze materialen door de twee grondstoffen kunnen worden gepenetreerd. Het is ook belangrijk om ervoor te zorgen dat de kamers goed geventileerd zijn. Het dragen van een ademhalingsmasker is echter niet nodig.
